La compañía es la primera en China en adoptar las normas europeas de Seguridad en sus talleres de fabricación e implementar el sistema de ejecución de fabricación mes para la producción de resortes de la industria 4.0. En 2017, se estableció un taller de precisión, equipado con máquinas de resorte de alta precisión importadas de itaya y MEC en japón, que pueden producir resortes de alambre guía médico de alta precisión con un diámetro de línea de 0,04 mm y un diámetro exterior de 0138 mm. Utiliza un microscopio de alta definición para comprobar la calidad del producto y tiene funciones adicionales para el procesamiento tridimensional para manejar una variedad de resortes complejos y precisos. En 2019, se estableció un taller especial para dispositivos médicos, logrando un estándar de sala limpia de hasta 100.000 niveles.

La compañía cuenta con máquinas de resorte de control inteligente de computadoras completas itaya y MEC de alto rendimiento en japón, así como más de 100 equipos de producción importados de taiwán, como 502s / 504, 505 máquinas informáticas, máquinas de enrollado de resorte informático, máquinas de moldeo de alambre y máquinas planas. Con más de 40 técnicos de producción calificados, la tasa de utilización de la máquina es del xx%, y se pueden producir hasta 1 millón de resortes al día.

La compañía introdujo el software profesional de diseño de resortes ist del Reino unido, combinado con el software 3D como proe, SolidWorks y ug para el diseño del producto. Tenemos un equipo especial de I + D centrado en la optimización del diseño de procesos y la innovación de equipos. Hemos obtenido 61 patentes, incluidas 21 patentes de invención. La compañía tiene calificaciones de gestión de la propiedad intelectual y más de 20 personal de I + D a tiempo completo. Hemos establecido el Centro de investigación de ingeniería y tecnología de instrumentos de resorte intervencionista de ultraprecisión médica de Guangdong y hemos ganado el título de Instituto de ingeniería y tecnología de dongguan. Cooperamos con el laboratorio conjunto de dispositivos de intervención médica del Instituto de tecnología avanzada de Shenzhen de la Academia China de Ciencias para llevar a cabo proyectos de investigación y desarrollo de diseño de microalcoholes biocompatibles y tecnología de fabricación de precisión con la Universidad Tecnológica del Sur de china, y cooperamos con la Universidad de Shenzhen para optimizar la tecnología de materiales de soporte de válvulas cardíacas antifatiga y bajo desgaste.

La compañía cuenta con un sistema de medición completo y cuenta con más de 40 instrumentos de prueba, incluidos probadores automáticos de tracción y par importados de japón, proyectores, equipos automáticos de medición 2.5d, instrumentos de medición rápida de un solo clic, probadores de dureza de materiales, probadores de vida útil, probadores de niebla de sal y probadores de dureza.

La compañía cuenta con más de 20 inspectores profesionales de calidad que realizan estrictos controles de calidad en cada etapa de la inspección de materias primas (iqc) y la inspección de muestras iniciales (fai) iniciada por la producción, la inspección del proceso de análisis CPK (pqc) cada dos horas, la inspección del producto final (fqc) y el control de calidad del envío (oqc).

Para garantizar la calidad del producto de manera consistente, la compañía ha pasado la certificación iso9001, iatf16949 Automobile Quality Management System e iso13485 Medical Devices Quality Management system.

La compañía cuenta con un sistema de medición completo y cuenta con más de 40 instrumentos de prueba, incluidos probadores automáticos de tracción y par importados de japón, proyectores, equipos automáticos de medición 2.5d, instrumentos de medición rápida de un solo clic, probadores de dureza de materiales, probadores de vida útil, probadores de niebla de sal y probadores de dureza.

La compañía cuenta con más de 20 inspectores profesionales de calidad que realizan estrictos controles de calidad en cada etapa de la inspección de materias primas (iqc) y la inspección de muestras iniciales (fai) iniciada por la producción, la inspección del proceso de análisis CPK (pqc) cada dos horas, la inspección del producto final (fqc) y el control de calidad del envío (oqc).

Para garantizar la calidad del producto de manera consistente, la compañía ha pasado la certificación iso9001, iatf16949 Automobile Quality Management System e iso13485 Medical Devices Quality Management system.